






实验结果及分析
机柜出风温度测试结果见图 7 所示。参照图5,对图7中各出风截面的温度进行说明: 1-5测点温度表示出风截面 1 上的温度分布; 6-8 测点温度表示出风截面2 上的温度分布; 9-11 测点温度表示出风截面 3 上的温度分布。
机柜各出风截面温度分布随进风速度的变化曲线,结合表 2 可知,随进风速度的增大,十万级无尘车间净化施工,机柜出风温度随之减小,但各出风截面上的温度分布趋势随进风速度的变化而有所不同。当进风速度为 0.99 m/s 时(即工况 1),随着测点位置的升高,测点 1 至测点 5 的温度(即出风截面 1 上的温度)逐渐升高,从 31.6℃升高至 47.1℃,并且测点 4 到测点 5 温度升高迅速,增加了近8.4℃;测点 6 至测点 8 的温度(即出风截面 2 上的温度)同样逐渐升高,并且测点 7到测点 8的温度升高迅速,增加了近11.1℃;测点9至测点11的温度(即出风截面 3 上的温度)有先减后增的趋势,但测点 10 仅比测点 9 减少了0.4 ℃,测点 11 却比测点10 增加了将近 11℃。

制作风管的材料是---空调洁净度的基本条件
材料选用。洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用板,镀锌层标准宜>;314g/m2,且应镀层均匀,开封无尘车间净化施工,无起壳,无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵,风管的外保温可采用容重32k以上难燃pe板,以胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品。
实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度,板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装,防潮、防撞击、防污染。
材料保管。洁净空调用材料应设立仓库,或集中存放。存放处要干净,十万级无尘车间净化施工,无污染源,避免潮湿,---是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间,宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场,避免散件搬运途中引起的污染。


各种物料在送入洁净区前必须经过净化处理,简称“物净”。
有的物件只需要一次净化,有的需要二次净化。一次净化不需要室内环境的净化,可设于非洁净区内;二次净化要求室内也具备一定的洁净度,故宜设于洁净区内或与洁净区相邻。
物料路线与人员路线应尽可能分开;
如果物料与人员只能在同一处进入洁净厂房,也必须分门而如,万级无尘车间净化施工,物料并先经粗净化处理;
对于生产流水性不强的场合,在物料路线中间可设中间库;
如果生产流水性很强,则采用直通式物料路线。
具体来说,平面上的“物净”包括以下几个部分,即脱包、传递和传输。


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